Một máy CNC có thể cắt một mặt đa giác không đóng kín. Quá trình này thường được gọi là lượt đa giác, liên quan đến việc sử dụng máy tiện CNC để tạo ra các mặt phẳng phẳng trên phôi xoay. Dưới đây là một số điểm chính về quá trình này:
Điểm chính của chuyển đa đa giác CNC
Xoay công cụ và phôi: Cả công cụ cắt và phôi xoay theo cùng một hướng để tạo hình dạng đa giác mong muốn.
Các công cụ đặc biệt cần thiết: Một hộp mực đặc biệt với các phần chèn cắt khác nhau được sử dụng. Hộp mực này được gắn trên một công cụ trực tiếp, sau đó được gắn vào máy tiện CNC.
Số lượng chèn: Số lượng chèn trên hộp mực, cùng với tỷ lệ tốc độ giữa trục chính và công cụ trực tiếp, xác định số lượng mặt phẳng được tạo trên phôi.
Lập trình: Mã G cụ thể được sử dụng để lập trình máy CNC cho lượt đa giác. Ví dụ, lệnh G51.2 được sử dụng để bắt đầu cắt đa giác.
Ưu điểm của đa giác CNC
Tăng sức mạnh và kết nối: Các thành phần đa giác thường cung cấp sức mạnh tăng lên và kết nối tốt hơn trong các ứng dụng khác nhau.
Hiệu quả: Biến đa giác CNC hiệu quả hơn so với việc phay từng bề mặt riêng lẻ, làm cho nó trở thành một tùy chọn nhanh hơn và hiệu quả hơn về chi phí.
Độ chính xác: Phương pháp này cho phép độ chính xác và độ chính xác cao trong việc tạo ra các hình dạng đa giác phức tạp.
Ứng dụng
Biến đa giác CNC được sử dụng trong các ngành công nghiệp khác nhau, bao gồm ô tô, hàng không vũ trụ và phòng thủ, để tạo ra các thành phần có hình dạng đa giác. Nó đặc biệt hữu ích cho các bộ phận sản xuất đòi hỏi sức mạnh và độ chính xác cao, chẳng hạn như đầu bu lông lục giác và mặt phẳng phẳng để kẹp.
Tóm lại, một máy CNC có thể cắt một mặt đa giác không được đóng kín một cách hiệu quả bằng các công cụ chuyên dụng và kỹ thuật lập trình. Phương pháp này cung cấp độ chính xác, hiệu quả và sức mạnh cao, làm cho nó phù hợp cho một loạt các ứng dụng công nghiệp.
