Sản xuất công cụ kim cương là gì

Sản xuất công cụ kim cương liên quan đến một loạt các quy trình công nghệ để nhúng kim cương công nghiệp vào các công cụ khác nhau . Các công cụ này được sử dụng trong một loạt các ứng dụng, từ cắt và mài đến gia công chính xác. Đây là một cái nhìn toàn diện chi tiết về quy trình sản xuất:

1. Các công thức liên kết: Đầu vào của nguyên liệu thô (bột)

Kim cương công nghiệp: Kim cương cấp công nghiệp chất lượng cao được sử dụng làm phương tiện cắt . Chúng có thể là tổng hợp hoặc tự nhiên .

Vật liệu ma trận: Vật liệu ma trận, thường là kim loại như đồng hoặc thép, giữ các hạt kim cương tại chỗ .

Chất kết dính và phụ gia: Chúng được thêm vào vật liệu ma trận để cải thiện liên kết, tăng cường khả năng chống mài mòn hoặc sửa đổi các thuộc tính khác của công cụ .

2. Quy trình kiểm soát chất lượng nguyên liệu thô

Khách quan: Đảm bảo rằng tất cả các nguyên liệu thô đáp ứng các thông số kỹ thuật cần thiết để sản xuất các công cụ kim cương chất lượng cao .

Kiểm tra lượng: Kiểm tra trực quan bao bì cho bất kỳ thiệt hại hoặc dấu hiệu ô nhiễm .

Xác minh tài liệu vật liệu: Kiểm tra ghi chú phân phối và chứng chỉ phân tích (COA) để đảm bảo các nguyên liệu thô khớp với các yêu cầu được chỉ định .

Lấy mẫu: Chọn các mẫu ngẫu nhiên từ mỗi lô để kiểm tra .

Thử nghiệm vật lý kim cương: Thực hiện phân tích kích thước, kiểm tra hình thái và kiểm tra sức mạnh trên các hạt kim cương .}

Phân tích hóa chất của bột: Sử dụng huỳnh quang tia X (XRF) và nhiễu xạ tia X (XRD) để đảm bảo các loại bột đáp ứng cấu trúc tinh khiết và tinh thể cần thiết .

3. quá trình nhấn nóng/lạnh

Khách quan: Đảm bảo bột được trải đều bên trong khoang khuôn để đạt được mật độ, hình dạng và kích thước phù hợp cho các công cụ kim cương .

Sự chuẩn bị: Đảm bảo thiết bị nhấn sạch và được hiệu chỉnh .

Khuôn trước khi điều trị: Các bề mặt khuôn được xử lý trước với các tác nhân phát hành và đảm bảo chúng ở nhiệt độ thích hợp .}

Lấp đầy khuôn: Đặt hình dạng bột được đúc sẵn hoặc trực tiếp đổ đầy bột vào khuôn, đảm bảo phân phối thậm chí .

Ấn lạnh: Áp dụng áp suất được xác định trước bằng cách sử dụng máy ép cơ học hoặc thủy lực .

Nóng: Làm nóng trước máy ép, định vị sản phẩm ép lạnh, áp dụng áp suất và nhiệt độ và làm mát từ từ .

4. quá trình thiêu kết/bắn

Khách quan: Sử dụng quá trình thiêu kết/bắn để liên kết và cầu chì với tinh thể kim cương, đạt được một công cụ rắn, gắn kết .

Sự chuẩn bị: Đảm bảo lò thiêu kết sạch sẽ và được hiệu chỉnh .

Vị trí của sản phẩm được ép: Vị trí các sản phẩm được nhấn trên khay thiêu kết .

Làm nóng trước: Từ từ tăng nhiệt độ để loại bỏ độ ẩm còn lại hoặc chất kết dính .

Tăng nhiệt độ thiêu kết: Tăng nhiệt độ ở tốc độ được kiểm soát lên nhiệt độ thiêu kết chính .

Thiêu kết: Duy trì nhiệt độ mong muốn trong thời lượng cần thiết .

Kiểm soát làm mát: Từ từ giảm nhiệt độ lò để tránh ứng suất nhiệt .

5. Quá trình hoàn thiện

Khách quan: Đảm bảo công cụ kim cương đạt được dạng cuối cùng mong muốn, kích thước chính xác và dung sai chặt chẽ .

Nghiền OD: Nghiền đường kính ngoài của công cụ bằng cách sử dụng bánh mài thích hợp .

Id mài: Nghiền đường kính bên trong của công cụ .

Mài cạnh: Nghiền và làm mịn các cạnh của công cụ .

Hình thành mài: Nghiền biểu mẫu của công cụ để phù hợp với thông số kỹ thuật thiết kế .

6. Kiểm tra cuối cùng và quy trình kiểm soát chất lượng sản phẩm

Khách quan: Đảm bảo công cụ kim cương cuối cùng đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp cao nhất và thông số kỹ thuật của máy khách .

Kiểm tra trực quan: Kiểm tra các khuyết tật có thể nhìn thấy, phơi nhiễm tinh thể kim cương và độ tinh khiết bề mặt .

Kiểm tra kích thước: Đo kích thước của công cụ bằng các công cụ chính xác .

Kiểm tra hiệu suất: Tiến hành cắt hoặc mài kiểm tra để đánh giá hiệu suất của công cụ .

Kiểm tra tinh thể trái phiếu và kim cương: Kiểm tra vật liệu liên kết và phân phối tinh thể kim cương .

Độ cứng và kiểm tra mặc: Kiểm tra độ cứng và độ bền của công cụ .

Tài liệu: Ghi lại tất cả các phép đo, quan sát và kết quả kiểm tra .

"Bước mặc" Một công cụ kim cương đề cập đến quá trình điều hòa hoặc chuẩn bị bề mặt cắt của công cụ để đảm bảo hiệu suất tối ưu . Điều này liên quan đến việc loại bỏ bất kỳ lớp men hoặc tích tụ nào trên công cụ, để lộ các hạt kim cương tươi và đảm bảo công cụ duy trì hiệu quả của nó. Giải thích chi tiết về quá trình thay đồ:

Tại sao lại ăn một công cụ kim cương?

Loại bỏ men: Theo thời gian, các công cụ kim cương có thể phát triển men hoặc tích tụ vật liệu trên bề mặt cắt của chúng . Glaze này có thể làm giảm hiệu quả cắt của công cụ và dẫn đến quá nóng .}}}}}}}}}}}

Lộ kim cương tươi: Mặc quần áo công cụ để lộ các hạt kim cương tươi, rất cần thiết để duy trì khả năng cắt của công cụ .

Duy trì hình dạng: Mặc quần áo giúp duy trì hình dạng và hồ sơ của công cụ, đảm bảo các vết cắt nhất quán và chính xác .}

Ngăn ngừa quá nóng: Bằng cách loại bỏ sự tích tụ, mặc quần áo giúp ngăn công cụ quá nóng, có thể kéo dài tuổi thọ của nó .

Các loại mặc quần áo

Mặc quần áo thủ công:

Tủ quần áo kim cương: Một tủ quần áo kim cương là một công cụ nhỏ, cầm tay được sử dụng để mặc thủ công bề mặt của một công cụ kim cương . Nó thường được làm bằng các hạt kim cương được nhúng trong ma trận kim loại hoặc nhựa .

Quá trình: Tủ quần áo được cọ vào công cụ kim cương để loại bỏ men và lộ kim cương tươi . Phương pháp này phù hợp cho các công cụ nhỏ hơn và có thể được thực hiện bằng tay .}

Thay đồ cơ học:

Bánh xe thay đồ: Đây là những bánh xe chuyên dụng làm bằng các hạt kim cương được nhúng trong liên kết kim loại hoặc nhựa . Chúng được sử dụng trên máy mài để mặc các công cụ kim cương lớn hơn .}

Quá trình: Bánh xe thay đồ được gắn trên máy và chạy trên công cụ kim cương với tốc độ và áp suất được kiểm soát . Phương pháp này chính xác hơn và phù hợp hơn cho các công cụ lớn hơn .}

Mặc quần áo điện phân:

Mặc quần áo điện phân: Phương pháp này sử dụng một quy trình điện phân để loại bỏ vật liệu khỏi công cụ kim cương . Nó liên quan đến việc truyền một dòng điện qua công cụ trong khi nó được nhấn chìm trong dung dịch điện phân .}}}}}}}}}}}}}}}}}

Quá trình: Dòng điện gây ra việc loại bỏ vật liệu khỏi bề mặt của công cụ, để lộ kim cương tươi và loại bỏ men . Phương pháp này rất chính xác và có thể được tự động hóa cho kết quả nhất quán .}

Kỹ thuật ăn mặc

Truing:

Mục đích: Để đưa công cụ đến hình dạng hình học thực sự của nó .

Quá trình: Công cụ được mặc để đảm bảo nó tròn hoàn hảo, phẳng hoặc trong hình dạng mong muốn .

Mặc quần áo:

Mục đích: Để loại bỏ men và lộ các hạt kim cương tươi .

Quá trình: Công cụ được mặc để đảm bảo bề mặt cắt sạch và sắc nét .

Tần suất mặc quần áo

Kiểm tra thường xuyên: Thường xuyên kiểm tra công cụ cho các dấu hiệu của men hoặc tích hợp . Điều này có thể được thực hiện trực quan hoặc bằng cách cảm nhận bề mặt của công cụ .

Tính thường xuyên: Mặc công cụ khi cần, thường sau mỗi vài giờ sử dụng hoặc khi bạn nhận thấy sự suy giảm hiệu suất cắt . Tần số chính xác phụ thuộc vào việc sử dụng của công cụ và các vật liệu được cắt .}

Các công cụ kim cương rất cần thiết trong các quy trình công nghiệp khác nhau do độ cứng, độ bền và độ chính xác đặc biệt của chúng . Dưới đây là các quy trình và ngành công nghiệp chính thường yêu cầu sử dụng các công cụ kim cương:

1. Xây dựng và xây dựng

Cắt đá: Các công cụ kim cương được sử dụng để cắt đá granit, đá cẩm thạch và các loại đá tự nhiên khác . Điều này bao gồm khai thác mỏ, các khối đá cắt và đánh bóng đá .

Cắt cụ thể và nhựa đường: Lưỡi cưa kim cương và máy khoan lõi được sử dụng để cắt đường bê tông, đường nhựa và tường bê tông .

Đánh bóng sàn: Công cụ kim cương được sử dụng để đánh bóng sàn, thường liên quan đến nhiều quy trình với các loại chất mài mòn kim cương khác nhau .

2. Khám phá địa chất và khoan dầu khí

Khoan địa chất: Các bit khoan địa chất kim cương được sử dụng để khoan thăm dò trong các hình thức đá khác nhau .}

Khoan giếng dầu khí: Các bit khoan kim cương polycrystalline (PDC) được sử dụng để khoan trong các thành tạo mềm đến trung bình trong các giếng dầu và khí .

3. Công cụ bán dẫn và công nghiệp điện tử

Cắt wafer: Cưa dây kim cương được sử dụng để cắt các thỏi silicon và thanh tinh thể sapphire . Quá trình này mang lại hiệu quả cao hơn, sử dụng vật liệu và chất lượng cắt so với các phương pháp truyền thống .}

Sản xuất PCB: Công cụ kim cương được sử dụng để khoan và cắt các bảng mạch in (PCB) do độ chính xác và độ bền của chúng .

4. Sản xuất ô tô và hàng không vũ trụ

Các thành phần động cơ: Bánh xe mài kim cương được sử dụng cho các khối động cơ gia công và trục khuỷu trong ngành công nghiệp ô tô .

Các thành phần hàng không vũ trụ: Công cụ kim cương được sử dụng để gia công chính xác của các vật liệu hợp kim phức tạp và các siêu hợp đồng trong ngành hàng không vũ trụ .

5. Sản xuất thiết bị y tế

Cắt vật liệu: Lưỡi cưa kim cương được sử dụng để cắt vật liệu được sử dụng trong các thiết bị y tế, đảm bảo các vết cắt mịn và chính xác .

Gia công độ chính xác cao: Công cụ kim cương được sử dụng để gia công các thiết bị y tế có độ chính xác cao như van tim nhân tạo và khớp hông .

6. Công nghiệp khai thác

Xử lý đá và khoáng sản: Công cụ kim cương được sử dụng để khoan, cắt và mài đá và khoáng chất cứng, tối ưu hóa các hoạt động khai thác .

7. Các ngành công nghiệp khác

Sản xuất quang học: Công cụ kim cương được sử dụng để sản xuất lăng kính quang học, ống kính và các thành phần thủy tinh khác .

Gia công nhựa polymer: Công cụ kim cương được sử dụng để cắt và xử lý vật liệu nhựa polymer .

Sản xuất khuôn chính xác: Công cụ kim cương được sử dụng để gia công các bộ phận khuôn chính xác cao .

Bạn có thể mua chủ sở hữu công cụ kim cương từ nhiều nguồn khác nhau, bao gồm thị trường trực tuyến, nhà sản xuất chuyên dụng và nhà cung cấp . Dưới đây là một trong những nơi tốt nhất để mua chủ sở hữu công cụ kim cương:

Thị trường trực tuyến

1. Alibaba:

Alibaba cung cấp một loạt các chủ sở hữu công cụ kim cương từ các nhà sản xuất khác nhau . Bạn có thể tìm thấy các sản phẩm chất lượng cao với giá cạnh tranh .

Trang giữ công cụ kim cương Alibaba

Trang giữ công cụ kim cương được sản xuất tại Trung-Trung

2. eBay:

eBay cung cấp một lựa chọn các chủ sở hữu công cụ kim cương, thường có giá cạnh tranh và vận chuyển nhanh .

Trang giữ công cụ kim cương ebay

Trang có máy tiện dụng cụ kim cương ebay

3. AliExpress:

AliExpress là một nền tảng khác, nơi bạn có thể tìm thấy nhiều người giữ công cụ kim cương với giá cả phải chăng .

Trang giữ công cụ kim cương AliExpress

Nhà sản xuất và nhà cung cấp chuyên ngành

1. Quanzhou Leecai Diamond Tools CO ., Ltd:

Nằm ở Quan Châu, Fujian, Trung Quốc, công ty này cung cấp một loạt các công cụ kim cương, bao gồm cả chủ sở hữu .

Trang web của Quan Châu Leecai Diamond Tools

2. Công cụ Diamant Trung Quốc CO ., Limited:

Công ty này có gần 20 năm kinh nghiệm trong việc xuất khẩu các công cụ kim cương và cung cấp một loạt các sản phẩm .}

Trang web của Trung Quốc Diamant Tools

3. Quanzhou Tianli Công cụ mài CO ., Ltd:

Với hơn 20 năm kinh nghiệm, nhà sản xuất này cung cấp các công cụ kim cương chất lượng cao, bao gồm cả chủ sở hữu .

Trang web của Quan Châu Tianli Công cụ mài

4. Jiangyin Gold Star Industry Co ., Ltd:

Công ty này là nhà cung cấp chuyên nghiệp của các nhà máy cuối, máy cắt phay, nhà máy kết thúc bằng kim cương, bit khoan và chủ sở hữu công cụ .

Trang web của Jiangyin Gold Star Industry

Nhà cung cấp công cụ trang sức và đá quý

1. Công cụ dikai:

Cung cấp các giá đỡ đá quý chất lượng cao phù hợp cho sản xuất và sửa chữa đồ trang sức .

Dikai Tools Trang chủ sở hữu đá quý

2. Gemtrue:

Cung cấp các giải pháp đáng tin cậy và dễ sử dụng để giữ đá quý trong quá trình làm đồ trang sức hoặc sửa chữa .

Trang giữ kim cương Gemtrue

Nhà cung cấp công cụ công nghiệp và gia công

1. Hệ thống công cụ kim cương DTS DTS:

Cung cấp các giá đỡ công cụ có độ rung thấp ổn định, được điều chỉnh đặc biệt để gia công với các phần chèn kim cương hoặc PCBN .

Trang công cụ hệ thống công cụ kim cương DTS

2. GlobalSpec:

Một nguồn đáng tin cậy để tìm chủ sở hữu công cụ kim cương, cung cấp thông tin về các nhà cung cấp và nhà sản xuất liên quan .

Trang chủ sở hữu công cụ kim cương toàn cầu

Dựa trên kết quả tìm kiếm, đây là một số công ty và cá nhân gần đây đã bày tỏ sự quan tâm đến việc mua các công cụ kim cương:

1. Avelina từ Venezuelađang tìm kiếm để mua lớp lót công cụ kim cương kết cấu bằng số lượng lớn .

2. Elena Ratzan từ Hoa Kỳđang tìm kiếm 1, 000 mét dây cắt kim cương được thiết kế để cắt có độ chính xác cao .

3. Gerry Ansbro từ Vương quốc Anhquan tâm đến các dây cắt kim cương chất lượng cao cung cấp độ chính xác và độ bền cao .

4. Alba Jiménez từ Tây Ban NhaYêu cầu hai máy cắt kim cương, bao gồm cưa cầu và máy CNC .

5. Mandy Burdick từ Hoa Kỳđang tìm kiếm các máy cắt kim cương với hoạt động tốc độ cao và tuổi thọ dài .}

Dựa trên kết quả tìm kiếm, đây là một số nhà sản xuất và nhà cung cấp các công cụ kim cương đen:

1. Thiết bị kim cương đen

Thiết bị kim cương đen là một thương hiệu nổi tiếng cung cấp nhiều công cụ và thiết bị khác nhau, bao gồm các công cụ kim cương . chúng được biết đến với các sản phẩm chất lượng cao và bền được thiết kế để sử dụng chuyên nghiệp.}

2. Công trình / máy cưa kim cương đen

Công ty này đã hoạt động từ năm 1911 và chuyên về máy cưa và máy mài cho các cuộc tập trận xoắn . Họ cũng sản xuất các hướng dẫn Bandsaw và các công cụ liên quan khác .}

3. Công cụ khoan kim cương đen Hoa Kỳ (BDDRill)

BDDRill là một công ty thuộc sở hữu tư nhân, dịch vụ các lĩnh vực thăm dò khoáng sản, khai thác, giếng nước và địa kỹ thuật của ngành công nghiệp khoan . Họ cung cấp một loạt các thiết bị khai thác, bao gồm các công cụ khoan kim cương .

4. BK Diamond Products Co .

BK Diamond Products Company là nhà sản xuất và xuất khẩu các công cụ kim cương chất lượng cao, bao gồm đĩa đánh bóng đá, lưỡi cắt, bánh xe mài, bánh xe định hình và dụng cụ nhàm chán .}

5. Daejin Diamond Co ., Ltd .}

Được thành lập vào năm 1987, Daejin Diamond là nhà sản xuất hàng đầu các công cụ cắt và mài kim cương chất lượng cao . Họ chuyên về máy cắt kim cương thiêu kết và các công cụ kim cương khác.}

6. Kim cương Mesa

Mesa Diamond là nhà sản xuất các công cụ kim cương cao cấp để cưa, cắt và khoan bê tông ., họ cung cấp một loạt các sản phẩm bao gồm dây kim cương, lưỡi cưa kim cương, bit khoan lõi và dây xích bê tông .}}

7. ROC Abrasives

Các chất mài mòn ROC được biết đến với việc sử dụng kim cương đen chất lượng cao trong các phân khúc của chúng ., chúng cung cấp một loạt các công cụ kim cương và được công nhận cho các quy trình sản xuất sáng tạo và tiêu chuẩn chất lượng cao của chúng .

Các công cụ kim cương thường không phù hợp để gia công thép do một số hạn chế chính:

1. ái lực hóa học với sắt:

Các công cụ kim cương, về cơ bản được làm bằng carbon, có thể phản ứng hóa học với sắt ở nhiệt độ cao . Phản ứng này, được gọi là đồ họa, khiến kim cương chuyển thành than chì, giảm đáng kể độ cứng và hiệu quả của nó.

2. độ ổn định nhiệt:

Diamond có độ ổn định nhiệt kém . ở nhiệt độ trên 700 độ, kim cương có thể bắt đầu graphit hóa, đặc biệt là với sự hiện diện của oxy . Điều này giới hạn việc sử dụng nó trong các hoạt động gia công trong đó nhiệt độ cao được tạo ra, chẳng hạn như khi cắt thép.

3. hao mòn công cụ:

Độ cứng cao của kim cương làm cho nó dễ bị giòn, có thể dẫn đến sứt mẻ hoặc nứt dưới tải trọng tác động . Điều này đặc biệt có vấn đề khi gia công các vật liệu cứng như thép, trong đó các tác động đột ngột là phổ biến.

4. Vật liệu thay thế:

Đối với thép gia công, boron nitride khối (CBN) thường được ưa thích hơn kim cương . CBN có độ ổn định nhiệt vượt trội và không phản ứng hóa học với sắt, làm cho nó phù hợp hơn với các ứng dụng nhiệt độ cao và thép cứng .}}}

Kim cương được sử dụng trong các công cụ cắt công nghiệp do các thuộc tính độc đáo của chúng làm cho chúng có hiệu quả cao đối với các ứng dụng cắt và gia công khác nhau . Dưới đây là những lý do chính khiến kim cương được ưa thích trong các công cụ cắt công nghiệp:

1. Độ cứng cao

Độ cứng: Kim cương là vật liệu tự nhiên cứng nhất được biết đến trên Trái đất, xếp hạng ở đầu thang đo độ cứng của MOHS (10 trên 10) . Độ cứng cực độ này cho phép các công cụ kim cương cắt qua ngay cả các vật liệu cứng nhất một cách dễ dàng .}

Độ bền: Độ cứng cao của kim cương có nghĩa là các công cụ kim cương có thể duy trì cạnh cắt của chúng trong thời gian dài hơn, giảm tần suất thay đổi công cụ và thời gian ngừng hoạt động .

2. Độ dẫn nhiệt tuyệt vời

Tản nhiệt: Kim cương có độ dẫn nhiệt tuyệt vời, cho phép chúng tiêu tan nhiệt nhanh chóng . Điều này ngăn công cụ và phôi quá nóng, duy trì độ chính xác kích thước và tính toàn vẹn bề mặt .}

Giảm thiệt hại nhiệt: Khả năng quản lý nhiệt hiệu quả làm giảm nguy cơ thiệt hại nhiệt đối với cả công cụ và vật liệu được cắt, đảm bảo kết quả chất lượng cao .

3. Hệ số ma sát thấp

Giảm lực cắt: Kim cương có hệ số ma sát thấp, làm giảm lực cắt cần thiết trong quá trình gia công . Điều này dẫn đến các hoạt động cắt mượt mà hơn và ít hao mòn trên công cụ .}

Tối thiểu hóa nhiệt: Ma sát thấp hơn cũng có nghĩa là ít nhiệt được tạo ra trong quá trình cắt, đóng góp thêm vào tuổi thọ và hiệu suất của công cụ .

4. Trơ hóa học

Không phản ứng: Kim cương trơ ​​hóa học, có nghĩa là chúng không phản ứng với hầu hết các vật liệu . Thuộc tính này đặc biệt quan trọng khi cắt các vật liệu phản ứng hoặc nhạy cảm hóa học, đảm bảo rằng công cụ và phôi không bị ảnh hưởng .

5. Độ chính xác và hoàn thiện bề mặt

Độ chính xác cao: Công cụ kim cương có thể đạt được các vết cắt rất chính xác và hoàn thiện bề mặt chất lượng cao . Điều này rất quan trọng trong các ứng dụng trong đó cần có dung sai chặt chẽ và bề mặt mịn, chẳng hạn như trong ngành hàng không vũ trụ, điện tử và ngành y tế .

Giảm xử lý hậu kỳ: Độ chính xác cao của các công cụ kim cương thường loại bỏ sự cần thiết của các quy trình hoàn thiện thứ cấp, tiết kiệm thời gian và giảm chi phí .

6. Tính linh hoạt

Một loạt các ứng dụng: Các công cụ kim cương có thể được sử dụng để cắt, mài, khoan và đánh bóng nhiều loại vật liệu, bao gồm kim loại, gốm sứ, vật liệu tổng hợp và đá cứng .

Tùy chỉnh: Công cụ kim cương có thể được tùy chỉnh để đáp ứng các yêu cầu ứng dụng cụ thể, chẳng hạn như các hình dạng, kích thước và nồng độ kim cương khác nhau .

7. Cuộc sống công cụ dài

Độ bền: Độ cứng và độ bền của kim cương có nghĩa là các công cụ kim cương có tuổi thọ dài hơn so với các công cụ được làm từ các vật liệu khác . Điều này làm giảm tần suất thay thế công cụ và thời gian chết liên quan, làm cho các công cụ kim cương trở thành lựa chọn hiệu quả về chi phí để sản xuất khối lượng cao .

8. Hiệu quả chi phí

Giảm thời gian chết: Tuổi thọ dài và hiệu suất cao của các công cụ kim cương làm giảm nhu cầu thay đổi công cụ thường xuyên, giảm thiểu thời gian chết và tăng năng suất .

Chi phí thấp hơn cho mỗi lần cắt giảm: Mặc dù khoản đầu tư ban đầu vào các công cụ kim cương có thể cao hơn, tuổi thọ dài và hiệu quả cao của chúng thường dẫn đến chi phí thấp hơn cho mỗi lần cắt theo thời gian .

Các công cụ kim cương được biết đến với các đặc điểm độ bền độc đáo của chúng, đôi khi có vẻ "kỳ lạ" hoặc phản trực giác . Dưới đây là một số lý do tại sao các công cụ kim cương có những đặc điểm độ bền độc đáo này:

1. Độ cứng cao

Kim cương là vật liệu tự nhiên cứng nhất được biết đến, xếp hạng ở đầu thang độ cứng của MOHS (10 trên 10)

2. Độ dẫn nhiệt

Kim cương có độ dẫn nhiệt tuyệt vời, cho phép chúng tản nhiệt nhanh chóng . Điều này ngăn công cụ và phôi quá nóng, duy trì độ chính xác kích thước và tính toàn vẹn bề mặt . Tuy nhiên

3. Hệ số ma sát thấp

Kim cương có hệ số ma sát thấp, làm giảm lực cắt cần thiết trong quá trình gia công . Điều này dẫn đến các hoạt động cắt mịn hơn và ít hao mòn hơn trên công cụ .

4. Trơ hóa học

Kim cương trơ ​​về mặt hóa học, có nghĩa là chúng không phản ứng với hầu hết các vật liệu . Thuộc tính này đặc biệt quan trọng khi cắt các vật liệu phản ứng hoặc nhạy cảm hóa học, đảm bảo rằng công cụ và phôi không bị ảnh hưởng .

5. Độ bền và tuổi thọ

Các công cụ kim cương có độ bền cao và có thể duy trì cạnh cắt của chúng trong thời gian dài hơn so với các công cụ làm từ các vật liệu khác . Điều này làm giảm tần suất thay đổi công cụ và thời gian ngừng hoạt động.

6. Mô hình mặc không đều

Các công cụ kim cương đôi khi có thể thể hiện các mẫu hao mòn không đều do cách chúng tương tác với vật liệu được cắt . Độ cứng cao và ma sát thấp có thể dẫn đến hao mòn cục bộ