Làm gì với lưỡi cưa cũ

Dưới đây là một số cách an toàn và thân thiện với môi trường để đối phó với lưỡi cưa cũ:

Tái chế

Trung tâm tái chế kim loại: Hầu hết các lưỡi cưa được làm bằng thép hoặc cacbua, cả hai đều có thể được tái chế. Các trung tâm tái chế kim loại thường sẽ chấp nhận lưỡi cưa và làm tan chảy chúng để tái sử dụng. Hãy chắc chắn làm sạch các lưỡi dao và loại bỏ bất kỳ mảnh vụn nào trước khi đưa chúng đến trung tâm tái chế.

Các chương trình tái chế địa phương: Một số chương trình tái chế thành phố chấp nhận các mặt hàng kim loại, bao gồm cả lưỡi cưa. Liên hệ với văn phòng quản lý chất thải địa phương của bạn để tìm hiểu xem bạn có thể đặt lưỡi cưa vào thùng tái chế của bạn hoặc nếu có những ngày tái chế kim loại cụ thể.

Đại lý kim loại phế liệu: Các đại lý kim loại phế liệu có thể mua lưỡi cưa cũ. Thép là một kim loại có giá trị, và bạn thậm chí có thể kiếm được một ít tiền từ nó. Trước khi đưa lưỡi kiếm đến một đại lý kim loại phế liệu, hãy chắc chắn hiểu các quy tắc xử lý cụ thể của họ.

Quyên góp và tái sử dụng

Quyên góp cho các trường học: Cân nhắc quyên góp lưỡi cưa cũ cho các trường thương mại địa phương hoặc các trường dạy nghề. Các tổ chức này có thể sử dụng chúng trong các khóa học chế biến gỗ, điện hoặc kim loại.

Thư viện công cụ: Một số thư viện công cụ chấp nhận quyên góp lưỡi cưa cũ. Những thư viện này cho vay các công cụ cho những người cần chúng nhưng không đủ khả năng để mua những người mới.

Tái tạo sáng tạo: Nếu bạn tham gia các dự án DIY, bạn có thể tái sử dụng các lưỡi cưa cũ thành những tác phẩm nghệ thuật độc đáo, chẳng hạn như trang trí tường, đồ trang trí vườn, đồng hồ hoặc chuông gió.

Xử lý an toàn

Làm sạch và chuẩn bị: Trước khi xử lý lưỡi cưa cũ, hãy làm sạch chúng bằng bàn chải dây hoặc len thép để loại bỏ bụi và mảnh vụn. Rửa sạch chúng bằng nước và làm khô chúng kỹ lưỡng.

Bao bì và ghi nhãn: Bọc các lưỡi cưa trong các tông hoặc tờ báo dày và bảo vệ chúng bằng băng dính để ngăn ngừa thương tích trong quá trình xử lý. Rõ ràng dán nhãn gói với "Lưỡi cưa cũ."

Cơ sở chất thải nguy hại gia đình: Một số thành phố có các thiết bị chất thải nguy hại trong gia đình có thể xử lý các lưỡi cưa cũ một cách an toàn. Trước khi đi đến đó, hãy chắc chắn rằng các lưỡi dao sạch sẽ và làm theo hướng dẫn xử lý của cơ sở.

Cân nhắc bổ sung

Yêu cầu pháp lý: Các khu vực khác nhau có các quy định khác nhau để xử lý chất thải. Trước khi xử lý các lưỡi cưa cũ, làm quen với luật pháp địa phương để tránh bị phạt để xử lý không đúng cách.

Kéo dài cuộc sống lưỡi: Làm sạch thường xuyên và lưu trữ đúng lưỡi cưa có thể kéo dài tuổi thọ của chúng. Sử dụng bảo vệ lưỡi hoặc hộp để lưu trữ lưỡi cưa để tránh rỉ sét và hư hỏng.

Khi chọn lưỡi cưa, số lượng răng là một yếu tố quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng và tốc độ của vết cắt. Đây là hướng dẫn để giúp bạn chọn số lượng răng phù hợp cho các nhu cầu cụ thể của bạn:

Hướng dẫn số lượng răng chung

RIP cắt (cắt bằng hạt): Sử dụng lưỡi có ít răng hơn, thường là từ 16 đến 40 răng. Những lưỡi dao này loại bỏ vật liệu nhanh chóng và lý tưởng để cắt dọc theo hạt.

CROSSCUTS (Cắt ngang hạt): Lựa chọn cho lưỡi có nhiều răng hơn, thường là từ 40 đến 150 răng. Những lưỡi dao này tạo ra những vết cắt mượt mà hơn, tốt hơn và tốt hơn để cắt ngang hạt.

Lưỡi dao kết hợp: Những lưỡi dao này cung cấp sự cân bằng giữa hiệu suất RIP và Crosscut, với số lượng răng thường từ 40 đến 60 răng.

Các tài liệu và ứng dụng cụ thể

Gỗ và vật liệu mềm: Đối với chế biến gỗ nói chung, một lưỡi kiếm có 6 đến 20 răng mỗi inch (TPI) là phù hợp. Đối với công việc tốt hơn, chẳng hạn như cắt gỗ dán hoặc vật liệu veneered, số lượng răng cao hơn (nên sử dụng 60 đến 80 răng).

Vật liệu cứng hơn (ví dụ: kim loại, gỗ): Sử dụng một lưỡi dao có số lượng răng cao hơn, thường là từ 14 đến 36 TPI, để đạt được kết thúc mượt mà hơn.

Melamine và gỗ: Một lưỡi dao có răng cao (60 đến 80 răng) với thiết kế góc trên đỉnh (ATB) hoặc ba chip (TCG) là lý tưởng cho các cạnh sạch, không có chip.

Các yếu tố bổ sung để xem xét

Đường kính lưỡi: Lưỡi dao lớn hơn có thể chứa nhiều răng hơn trong khi duy trì cùng một răng trên mỗi inch (TPI). Ví dụ: lưỡi 10- inch có thể có 50 răng, trong khi lưỡi 12- inch có thể có 60 răng.

Kích thước Gullet: Không gian giữa các răng ảnh hưởng đến khả năng của lưỡi kiếm để loại bỏ các mảnh vụn. Một kích thước gullet lớn hơn là tốt hơn để loại bỏ chip nhanh hơn.

Móc góc: Góc của răng ảnh hưởng đến sự hung hăng của vết cắt. Một góc dương cao hơn dẫn đến việc cắt nhanh hơn nhưng khó khăn hơn, trong khi một góc âm cung cấp một kết thúc mượt mà hơn.

Lời khuyên thực tế

Độ dày vật liệu: Đảm bảo rằng ít nhất hai răng tiếp xúc với vật liệu tại bất kỳ thời điểm nào trong quá trình cắt. Điều này giúp ngăn ngừa quá nóng và đảm bảo cắt giảm trơn tru.

Cắt chất lượng so với tốc độ: Nhiều răng thường có nghĩa là cắt mịn hơn nhưng tốc độ thức ăn chậm hơn. Nếu tốc độ là ưu tiên và kết thúc khó khăn hơn là chấp nhận được, hãy chọn một lưỡi có ít răng hơn.

Khi chọn lưỡi cưa, số lượng răng và thiết kế răng là những yếu tố quan trọng quyết định chất lượng và tốc độ của vết cắt. Đây là một hướng dẫn toàn diện để giúp bạn chọn đúng loại răng và loại lưỡi cho các vật liệu và nhiệm vụ khác nhau:

Hướng dẫn số lượng răng chung

14-40 răng: Thích hợp cho cắt thô, nhanh chóng. Lý tưởng cho vết cắt rip (cắt bằng hạt) trong gỗ.

40-80 răng: Cắt giảm mục đích chung, hoàn hảo cho hầu hết các nhiệm vụ. Những lưỡi dao này cung cấp sự cân bằng giữa tốc độ và độ mịn.

80+ răng: Mịn, cắt tốt cho công việc chi tiết. Lý tưởng cho các đường cắt ngang (cắt ngang hạt) và các vật liệu cắt như gỗ dán, gỗ và melamine.

Thiết kế răng và khuyến nghị cụ thể về vật liệu

1.Woodworking

RIP cắt: Sử dụng các lưỡi có răng 14-24 và hình học mài trên đỉnh phẳng (ftg) để cắt nhanh hơn, mặc dù khó hơn, cắt.

CROSSCUT: Lựa chọn cho các lưỡi có răng 60-80+ và hình học vát trên đỉnh (ATB) thay thế để hoàn thiện mịn hơn, lý tưởng cho ván ép và MDF.

Gỗ cứng: Lưỡi dao có đầu cacbua được khuyến nghị cho độ bền và độ sắc nét dài hơn.

2. Cắt

Lưỡi thép carbon: Thích hợp cho các nhiệm vụ kim loại nhẹ hơn, hiệu quả về chi phí và chống lại việc ghi điểm.

Lưỡi dao bi-kim loại: Kết hợp tính linh hoạt với các cạnh thép tốc độ cao, tốt hơn cho các kim loại khó khăn hơn và sức đề kháng mệt mỏi.

Lưỡi dao nghiêng cacbua: Sức mạnh vượt trội và khả năng chịu nhiệt, lý tưởng cho các kim loại màu.

3. Vật liệu và nhựa khác nhau

Triple Chip Grind (TCG): Số lượng răng cao (60-80 răng) với thiết kế TCG là lý tưởng để giảm sứt mẻ và tan chảy. Thiết kế này cũng giúp duy trì độ sắc nét và hiệu quả của lưỡi kiếm theo thời gian.

4.laminate và melamine

Viễn trường hàng đầu thay thế cao (HI-ATB): Cung cấp kết thúc cực kỳ trơn tru, giảm nước mắt và cung cấp chất lượng bề mặt vượt trội. Những lưỡi dao này là lý tưởng cho kim loại mỏng và vật liệu tinh tế.

Lưỡi dao có đầu cacbua: Lưỡi dao có đầu cacbua chuyên dụng được thiết kế để cắt melamine không có chip ở cả hai bên, đảm bảo cắt sạch.

Lời khuyên bổ sung

Độ dày vật liệu: Đảm bảo ít nhất hai răng tiếp xúc với vật liệu trong quá trình cắt để ngăn ngừa quá nóng và đảm bảo cắt mịn.

Vật liệu lưỡi: Lưỡi dao có đầu carbide thường bền hơn và giữ nguyên lâu hơn, làm cho chúng phù hợp với các vật liệu cứng hơn và các nhiệm vụ đòi hỏi khắt khe hơn.

Kiểm tra trên vật liệu phế liệu: Trước khi cắt dự án chính của bạn, hãy kiểm tra lưỡi dao trên vật liệu phế liệu để kiểm tra tốc độ, cắt chất lượng và dễ cắt.

Để cắt kim loại một cách hiệu quả, bạn cần một lưỡi cưa được thiết kế đặc biệt để cắt kim loại. Dưới đây là các loại lưỡi cưa cắt kim loại chính và đặc điểm của chúng:

1. Lưỡi dao có đầu cacbua

Vật liệu: Lưỡi dao nghiêng cacbua được làm từ vonfram cacbua, cực kỳ cứng và bền.

Ứng dụng: Thích hợp để cắt một loạt các kim loại, bao gồm thép, thép không gỉ và kim loại hợp kim.

Thuận lợi: Những lưỡi dao này có thể xử lý nhiệt độ cao và khả năng chống mài mòn, làm cho chúng trở nên lý tưởng cho các nhiệm vụ nặng nề.

Ví dụ: Diablo 7 1\/4- inch kim loại và thép không gỉ cắt lưỡi cưa có tính năng răng Cermet II nâng cao để có độ bền kéo dài và cắt sạch, cắt chính xác.

2. Lưỡi dao bi-kim loại

Vật liệu: Lưỡi hai kim loại kết hợp một thân thép linh hoạt với cạnh cắt cứng hơn, thường được làm từ thép tốc độ cao (HSS) hoặc cacbua.

Ứng dụng: Đa năng để cắt cả kim loại màu và kim loại màu, bao gồm nhôm, đồng thau và đồng.

Thuận lợi: Những lưỡi dao này cung cấp sự cân bằng tốt về tính linh hoạt và độ bền, làm cho chúng phù hợp cho các nhiệm vụ cắt kim loại khác nhau.

3. Lưỡi kim cương

Vật liệu: Lưỡi kim cương có các hạt kim cương được nhúng ở cạnh cắt.

Ứng dụng: Mặc dù chủ yếu được sử dụng để cắt các vật liệu cứng như bê tông và đá, chúng cũng có thể xử lý một số kim loại.

Thuận lợi: Sức mạnh cắt đặc biệt và độ bền, phù hợp cho các ứng dụng chuyên dụng.

4. Lưỡi dao thép tốc độ cao (HSS)

Vật liệu: Lưỡi dao HSS được làm từ thép tốc độ cao, được biết đến với độ dẻo dai và khả năng chịu nhiệt.

Ứng dụng: Thích hợp để cắt các kim loại độ cứng trung bình và thấp, chẳng hạn như thép nhẹ.

Thuận lợi: Tốt cho việc cắt tốc độ thấp và có thể xử lý nhiệt độ cao.

5. Lưỡi dao chuyên dụng cho kim loại cụ thể

Nhôm: Lưỡi dao có ít răng hơn và góc răng cao hơn là lý tưởng để cắt nhôm để giảm ma sát và đảm bảo vết cắt sạch.

Đồng thau và đồng: Những kim loại mềm hơn này yêu cầu lưỡi chuyên dụng để giảm thiểu các burr và cải thiện chất lượng hoàn thiện.

Chọn lưỡi đúng

Số lượng răng: Số lượng răng cao hơn (ví dụ: 60-80 răng) phù hợp với kim loại mỏng, cung cấp các vết cắt mịn hơn. Số lượng răng thấp hơn (ví dụ: 24 răng) tốt hơn cho các kim loại dày hơn, cho phép loại bỏ vật liệu nhanh hơn.

Khả năng tương thích vật chất: Kiểm tra bao bì lưỡi để đảm bảo khả năng tương thích với kim loại cụ thể bạn đang cắt.

Sự an toàn: Luôn đeo kính an toàn và găng tay, và đảm bảo không gian làm việc của bạn không có vật cản.

Để cắt sàn composite, bạn cần một lưỡi cưa được thiết kế đặc biệt cho vật liệu này. Dưới đây là những điểm và khuyến nghị chính dựa trên thông tin mới nhất:

Các yếu tố chính để chọn lưỡi cưa cho sàn tổng hợp

1.blade loại:

Tìm kiếm một lưỡi cưa được thiết kế đặc biệt để cắt vật liệu composite. Những lưỡi dao này thường có nhiều răng hơn trên mỗi inch (TPI) và cấu hình răng mịn hơn để giúp ngăn ngừa sứt mẻ và tách.

2. Đếm:

Một số lượng răng cao hơn (60-80 răng) được khuyến nghị để cắt mịn hơn và để giảm sứt mẻ. Lưỡi dao có ít răng hơn có thể cắt nhanh hơn nhưng có thể để lại các cạnh khó khăn hơn.

3.Blade Vật liệu:

Lưỡi dao có đầu cacbua là phổ biến nhất và được khuyến nghị để cắt sàn composite do độ bền và tuổi thọ của chúng.

4.Blade Kích thước:

Chọn một lưỡi dao có kích thước phù hợp cho cưa của bạn. Hầu hết các cưa tròn sử dụng lưỡi dao trong khoảng từ 7¼ đến 12 inch.

Lưỡi cưa được đề xuất cho sàn tổng hợp

1.Bosch DCB1284CD 12- inch 84-

Lưỡi dao này có hình dạng răng nghiền ba chip, được thiết kế đặc biệt để cắt qua các vật liệu mài mòn cao như sàn composite. Nó cung cấp các vết cắt sạch, chính xác và phù hợp cho cả các nhà thầu chuyên nghiệp và những người đam mê DIY.

2.Bosch DCB1072CD 10- inch 72-

Lưỡi kiếm này được làm từ cacbua vũ phu, cung cấp khả năng chống va đập tăng lên và tuổi thọ dài. Hình học răng nghiền ba chip đảm bảo cắt mịn và kết thúc chất lượng cao.

3.Freud D0744cd Trex Composite Stock Circult Lưỡi cưa

Với 44 răng nghiến cắt ba chip (MTCG) đã sửa đổi, lưỡi kiếm này cung cấp cắt mịn và hiệu quả thông qua các vật liệu composite cứng. Nó có lỗ thông hơi ổn định cắt laser để giữ cho lưỡi kiếm thẳng và đúng, đảm bảo cắt giảm chất lượng vượt trội.

4.Norske Tools 10- inch Saw Saw Saw Saw Saw Saw

Lưỡi dao này có cấu hình răng trỏ ba chip (MTCG) đã sửa đổi, đảm bảo việc cắt sạch, mát và "không tan chảy". Nó được thiết kế để cắt chính xác và phù hợp cho cả sàn composite và tre.

Để cắt nhôm một cách hiệu quả, bạn cần một lưỡi cưa được thiết kế đặc biệt cho vật liệu này. Dưới đây là những cân nhắc và khuyến nghị chính dựa trên thông tin mới nhất:

Các yếu tố chính để chọn lưỡi cưa cho nhôm

1. Khả năng tương thích vật liệu:

Luôn luôn sử dụng một lưỡi dao được thiết kế đặc biệt để cắt các kim loại màu như nhôm. Lưỡi dao làm gỗ hoặc thép sẽ không cung cấp các vết cắt sạch và có thể làm hỏng vật liệu hoặc công cụ của bạn.

2.Blade Kích thước:

Kích thước phổ biến bao gồm lưỡi cưa tròn 7 inch và 6 inch. Đảm bảo kích thước lưỡi tương thích với cưa của bạn.

3. Đếm và loại:

Một số lượng răng cao (60-80 răng trên mỗi inch) là lý tưởng cho nhôm, cung cấp các vết cắt trơn tru, sạch sẽ và giảm nguy cơ mắc các khối. Tìm kiếm các lưỡi dao với thiết kế ba chip (TCG), phù hợp đặc biệt cho các kim loại màu.

4. Chất lượng xây dựng và xây dựng:

Một lớp phủ không dính giúp ngăn nhôm dính trong quá trình cắt, giảm ma sát và tích tụ nhiệt. Răng cacbua cung cấp thêm sức mạnh và độ bền.

5. Khả năng tương thích kích thước:

Đảm bảo kích thước arbor của lưỡi phù hợp với kích thước arbor của bạn để phù hợp an toàn và hoạt động mượt mà.

Lưỡi cưa được đề xuất cho nhôm

1.Tomax 7-1\/4- inch 60 cái lưỡi cưa răng:

Có răng cacbua cấp xây dựng và lớp phủ điện di để ngăn ngừa rỉ sét. Thiết kế TCG TCG 60- cung cấp các vết cắt sạch, mịn.

2.OA-bres Store:

C -4 răng cacbua vonsten có lớp phủ chống gỉ và lỗ ổn định cắt laser. Nước mài TCG nâng cấp đảm bảo cắt trơn tru.

3.Dewalt DW 9152 6 ½ 36 inch lưỡi cưa tròn:

Tấm thép cứng, cắt laser với đầu cacbua cực lớn. Các khe mở rộng cắt laser làm giảm tiếng ồn và độ rung, dẫn đến kết thúc mượt mà hơn.

4.craly C0756AL 7 inch 56 lưỡi cưa tròn:

Cacbua có thiết kế kerf mỏng để cắt sạch và giảm tiếng ồn. Lớp phủ băng đen giảm thiểu ma sát và nhiệt.

Khi cắt bảng xi măng (còn được gọi là bảng xi măng sợi), điều quan trọng là sử dụng lưỡi cưa được thiết kế đặc biệt cho vật liệu này để đạt được các vết cắt sạch, chính xác. Dưới đây là các loại lưỡi cưa tốt nhất để cắt bảng xi măng:

1. Lưỡi kim cương

Lưỡi kim cương rất được khuyến khích để cắt bảng xi măng. Những lưỡi dao này có các hạt kim cương được nhúng ở cạnh cắt, có thể xử lý bản chất cứng và mài mòn của bảng xi măng. Chúng cung cấp các vết cắt sạch, trơn tru và có tuổi thọ dài hơn so với lưỡi dao có đầu cacbua.

Lưỡi kim cương phân đoạn: Chúng có các phân đoạn riêng biệt của các hạt kim cương giúp cắt qua vật liệu một cách hiệu quả.

Lưỡi kim cương vành liên tục: Đây là lý tưởng để cắt ướt và cung cấp một kết thúc mịn với bụi tối thiểu.

2. Lưỡi dao kim cương đa tinh thể (PCD)

Lưỡi dao PCD cung cấp độ bền và hiệu suất vượt trội. Chúng có thể kéo dài tới 60 lần so với lưỡi cacbua tiêu chuẩn, khiến chúng trở thành một lựa chọn hiệu quả về chi phí cho các chuyên gia và những người đam mê DIY. Những lưỡi dao này được thiết kế với mài ba chip, giúp giảm hao mòn và đảm bảo vết cắt sạch.

3. Lưỡi dao có đầu cacbua

Mặc dù không bền như lưỡi kim cương, lưỡi dao có đầu cacbua là một lựa chọn hợp lý hơn. Chúng phù hợp để sử dụng thường xuyên và có thể xử lý độ cứng của bảng xi măng, mặc dù chúng có thể giảm nhanh hơn.

Khuyến nghị cho các lưỡi cụ thể

Freud Diablo 10 "X6 Polycrystalline Diamond Diamond đã cưa lưỡi trai: Lưỡi dao này có thiết kế ba chip PCD, cung cấp tuổi thọ dài hơn tới 60 lần so với lưỡi cacbua tiêu chuẩn.

Irwin 2016024 6- răng Weldtec có dây xơ tròn có lưỡi cưa: Lưỡi dao này sử dụng quy trình Weldtec được cấp bằng sáng chế tạo ra một liên kết mạnh giữa răng cacbua và lưỡi dao, đảm bảo độ bền và cắt sạch.

Lưỡi kim cương Dewalt cho khối và gạch, cắt khô\/ướt, vành liên tục, 7- inch (DW4712): Lưỡi kiếm này là lý tưởng cho cả các ứng dụng cắt khô và ướt và cung cấp các vết cắt sạch, hiệu quả với bụi tối thiểu.

Mẹo cắt bảng xi măng

Sử dụng lưỡi bên phải: Luôn luôn sử dụng một lưỡi dao được thiết kế đặc biệt cho bảng xi măng để tránh làm mờ lưỡi kiếm và để đạt được các vết cắt sạch.

Thiết bị an toàn: Đeo thiết bị bảo vệ, bao gồm kính bảo hộ, mặt nạ bụi và găng tay, để bảo vệ chống bụi và mảnh vụn.

Tốc độ lưỡi: Tốc độ lưỡi được khuyến nghị để cắt bảng xi măng là khoảng 6, 000 RPM để đảm bảo các vết cắt sạch và chính xác.

Kích thước lưỡi: Một lưỡi dao 7 inch là lý tưởng cho hầu hết các cưa tròn và cung cấp sự cân bằng tốt giữa tốc độ cắt và độ chính xác.

Khi cắt nhựa, chọn loại lưỡi cưa phù hợp là rất quan trọng để ngăn ngừa sứt mẻ, tan chảy hoặc thiệt hại khác. Dưới đây là một số khuyến nghị dựa trên thông tin mới nhất:

Các loại lưỡi cưa để cắt nhựa

1. Lưỡi dao nghiêng (lưỡi không tan))

Sự miêu tả: Lưỡi dao có đầu cacbua, còn được gọi là lưỡi không tan chảy, được thiết kế đặc biệt để cắt nhựa mà không bị tan chảy hoặc sứt mẻ. Những lưỡi dao này có số lượng răng cao và góc lưỡi thấp, giúp tạo ra các vết cắt sạch, mịn.

Tốt nhất cho: Nhựa mềm như PVC, acrylic và polycarbonate.

2. Lưỡi dao răng

Sự miêu tả: Lưỡi răng tốt là lý tưởng để cắt các tấm nhựa. Chúng cung cấp một vết cắt trơn tru, sạch sẽ và giảm nguy cơ tan chảy hoặc sứt mẻ.

Tốt nhất cho: Nhiệm vụ cắt nhựa nói chung, bao gồm PVC và các loại nhựa mềm khác.

3.diamond có lưỡi dao

Sự miêu tả: Lưỡi kim cương có độ bền cao và có thể xử lý bản chất mài mòn của một số nhựa. Chúng đặc biệt hữu ích để cắt nhựa dày hơn hoặc cứng hơn.

Tốt nhất cho: Nhựa cứng hơn và vật liệu đòi hỏi độ chính xác cao.

Khuyến nghị cho các lưỡi cụ thể

Forrest No-Melt Carbide-Tipped Blade: Được thiết kế để cắt các tấm nhựa đơn hoặc nhiều xếp chồng mà không bị sứt mẻ hoặc tan chảy.

Diablo D1080N lưỡi cưa kim loại không kim loại và nhựa: Lưỡi dao này được làm từ cacbua titan hạt vi mô bền và có lỗ thông hơi ổn định cắt laser để giảm tiếng ồn và độ rung.

Evolution R355cps 14 "Saw đa năng: Saw này đi kèm với một lưỡi dao có đầu cacbua phù hợp để cắt nhựa, kim loại và gỗ.