Một máy khoan, còn được gọi là máy khoan, là một công cụ đa năng và thiết yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp và ứng dụng khác nhau. Chức năng chính của nó là tạo các lỗ hổng trong các vật liệu khác nhau, nhưng nó cũng có thể thực hiện các nhiệm vụ liên quan khác. Dưới đây là cái nhìn chi tiết về các chức năng của máy khoan:
Các chức năng chính
1. Lỗ hố:
Sự miêu tả: Chức năng cơ bản nhất của máy khoan là tạo ra các lỗ hổng trong các vật liệu như kim loại, gỗ, nhựa và xây. Điều này đạt được bằng cách xoay một mũi khoan vào phôi.
Ứng dụng: Được sử dụng trong sản xuất, xây dựng, chế biến gỗ, sửa chữa ô tô và nhiều ngành công nghiệp khác.
2.Reaming:
Sự miêu tả: REAM là quá trình mở rộng và hoàn thiện một lỗ khoan trước đó đến đường kính chính xác. Một phương tiện được sử dụng để đạt được kích thước lỗ mượt mà và chính xác.
Ứng dụng: Phổ biến trong kỹ thuật cơ học và sản xuất để tạo ra các lỗ chính xác cao.
3.TAPS:
Sự miêu tả: Khai thác liên quan đến việc tạo ra các sợi bên trong trong một lỗ khoan để chứa ốc vít hoặc bu lông. Một vòi được sử dụng để cắt các chủ đề.
Ứng dụng: Được sử dụng rộng rãi trong sản xuất ô tô, hàng không vũ trụ và sản xuất chung để tạo ra các lỗ ren.
4:
Sự miêu tả: Các quầy liên kết tạo ra một lỗ hình nón để cho phép chỗ ngồi của ốc vít hoặc bu lông. Điều này đảm bảo rằng đầu vít nằm phẳng với bề mặt.
Ứng dụng: Được sử dụng trong chế biến gỗ, làm việc bằng kim loại và gia công nhựa cho các lỗ chính xác.
5.c gặp gỡ:
Sự miêu tả: Counterboring tạo ra một lỗ hình trụ để cho phép chỗ ngồi của đầu bu lông hoặc đai ốc. Điều này đảm bảo rằng đầu bu lông nằm phẳng với bề mặt.
Ứng dụng: Phổ biến trong kỹ thuật cơ khí và sản xuất để tạo ra các lỗ hổng chính xác.
Chức năng thứ cấp
1. Khai khoan:
Sự miêu tả: Khoan Spot tạo ra một lỗ nhỏ, chính xác để hướng dẫn mũi khoan để khoan sâu hơn. Điều này giúp ngăn chặn mũi khoan đi lang thang và đảm bảo vị trí lỗ chính xác.
Ứng dụng: Được sử dụng trong gia công chính xác và sản xuất để bắt đầu lỗ hổng một cách chính xác.
2.Center khoan:
Sự miêu tả: Khoan trung tâm tạo ra một điểm trung tâm chính xác để kiểm tra, phản hồi hoặc các hoạt động theo dõi khác. Điều này đảm bảo căn chỉnh chính xác và định vị.
Ứng dụng: Phổ biến trong kỹ thuật cơ khí và sản xuất để tạo điểm trung tâm chính xác.
3. Khai khoan:
Sự miêu tả: Khoan bước tạo ra các lỗ của nhiều đường kính trong một hoạt động. Điều này rất hữu ích cho việc tạo ra các lỗ bước trong vật liệu mỏng.
Ứng dụng: Được sử dụng trong công việc kim loại tấm, gia công nhựa và sản xuất điện tử.
Lỗ khoan lớn nhất có thể tạo ra
Lỗ lớn nhất mà máy khoan có thể tạo ra phụ thuộc vào loại và mô hình cụ thể của máy. Dưới đây là một số ví dụ dựa trên kết quả tìm kiếm:
1. Máy khoan lỗ sâu BTA
Người mẫu: Sê -ri Precihole BVN
Đường kính lỗ tối đa: Lên đến 250 mm (9,84 inch)
Sự miêu tả: Những máy này được thiết kế để khoan nặng và có thể xử lý các lỗ có đường kính lớn với độ chính xác cao.
2. Ràn khoan cốt lõi
Người mẫu: XY -44 a
Đường kính lỗ tối đa: 300 mm (11,81 inch)
Sự miêu tả: Giàn khoan lõi này có khả năng khoan các lỗ có đường kính lớn và thường được sử dụng trong các khảo sát và xây dựng địa chất.
3. Máy khoan di động
Người mẫu: Máy Hearn
Đường kính lỗ tối đa: Lên đến 2 5\/8 inch (66,67 mm)
Sự miêu tả: Hearn Machine cung cấp các giải pháp khoan di động có thể khoan các lỗ lớn trong các thành viên bịa đặt, phù hợp cho cả cửa hàng và sử dụng tại hiện trường.
4. BLASTHOLE CORRILLS
Người mẫu: Atlas Copco T4BH Series
Đường kính lỗ tối đa: 9,75 inch (247,65 mm)
Sự miêu tả: Các máy khoan này được thiết kế để khai thác quy mô lớn và các hoạt động khai thác đá, có khả năng khoan các lỗ có đường kính lên tới 9,75 inch.
5. Cuộc tập trận quay
Người mẫu: Atlas Copco IDM 70 Series
Đường kính lỗ tối đa: 10,58 inch (268,73 mm)
Sự miêu tả: Sê -ri IDM 70 được thiết kế để khoan blasthole sản xuất và có thể tạo các lỗ có đường kính lên tới 10,58 inch.
6. Hệ thống khoan búa trên cùng
Người mẫu: Sandvik Pantera DP1600i
Đường kính lỗ tối đa: 178 mm (7,01 inch)
Sự miêu tả: Hệ thống khoan búa hàng đầu này được thiết kế cho mỏ đá và khai thác bề mặt lớn, cung cấp một cách hiệu quả hơn và chi phí hiệu quả hơn để khoan các lỗ lớn.
7. Máy khoan súng sâu lỗ
Người mẫu: Sê -ri PDHG
Đường kính lỗ tối đa: Lên đến 40 mm (1,57 inch) để khoan rắn
Sự miêu tả: Các máy này được thiết kế để khoan lỗ sâu với đường kính lỗ tối đa là 40 mm và có thể đạt được tỷ lệ đường kính dài - đến - lên tới 100: 1.
Máy chính được sử dụng trong quy trình khoan là gì
Máy chính được sử dụng trong quy trình khoan thường được gọi làMáy khoanhoặcMáy khoan báo chí. Đoạn thiết bị đa năng này được thiết kế để tạo ra các lỗ hổng trong các vật liệu khác nhau như kim loại, gỗ, nhựa và xây. Tuy nhiên, loại máy khoan cụ thể được sử dụng có thể thay đổi tùy thuộc vào ứng dụng và vật liệu được khoan. Dưới đây là tổng quan chi tiết về các loại máy khoan chính và các ứng dụng của chúng:
1. Máy khoan thẳng đứng (máy khoan)
Sự miêu tả: Loại máy khoan phổ biến nhất, có trục chính dọc và máy làm việc. Người vận hành kiểm soát tốc độ thức ăn bằng cách sử dụng một tay cầm hoặc đòn bẩy.
Ứng dụng: Chung - Nhiệm vụ khoan mục đích trong các hội thảo, sản xuất quy mô nhỏ, chế biến gỗ và làm việc bằng kim loại.
2. Máy khoan xuyên tâm
Sự miêu tả: Một máy khoan nâng cao hơn với một cánh tay xuyên tâm cho phép đầu khoan di chuyển theo chiều ngang. Điều này cung cấp sự linh hoạt hơn trong việc định vị bit khoan.
Ứng dụng: Khoan phôi lớn không thể dễ dàng di chuyển, chẳng hạn như trong sản xuất và xây dựng nhiệm vụ nặng nề.
3. Nhiều máy khoan trục chính
Sự miêu tả: Các máy này có một số trục chính, mỗi chiếc có mũi khoan riêng, cho phép nhiều lỗ được khoan đồng thời.
Ứng dụng: Nhiệm vụ sản xuất khối lượng cao trong các ngành công nghiệp như sản xuất ô tô và điện tử.
4. Máy khoan CNC
Sự miêu tả: Máy khoan điều khiển số máy tính (CNC) được tự động hóa và lập trình, cung cấp độ chính xác và độ lặp lại cao.
Ứng dụng: Khoan chính xác trong hàng không vũ trụ, ô tô và các ngành công nghiệp khác cần tạo lỗ chính xác cao.
5. Máy khoan lỗ sâu
Sự miêu tả: Máy chuyên dụng được thiết kế để khoan các lỗ sâu với độ chính xác cao. Họ thường sử dụng các công cụ chuyên dụng như khoan súng.
Ứng dụng: Khoan các lỗ sâu trong kim loại và các vật liệu khác, thường được sử dụng trong các ngành công nghiệp hàng không vũ trụ, ô tô và dầu khí.
6. Máy khoan di động (khoan tay)
Sự miêu tả: Các dụng cụ khoan cầm tay, cầm tay có thể được dây (điện) hoặc không dây (pin - được cấp nguồn).
Ứng dụng: Xây dựng, chế biến gỗ, sửa chữa ô tô và các nhiệm vụ bảo trì chung.
7. Khoan băng ghế dự bị
Sự miêu tả: Một máy khoan nhỏ hơn, băng ghế được thiết kế cho công việc chính xác. Nó thường được sử dụng trong các hội thảo và phòng thí nghiệm.
Ứng dụng: Nhiệm vụ khoan chính xác, chẳng hạn như trong sản xuất điện tử, sản xuất đồ trang sức và kim loại quy mô nhỏ.
8. Máy khoan đá
Sự miêu tả: Máy chuyên dụng được thiết kế để khoan các lỗ trong đá, đá và các vật liệu cứng khác. Họ sử dụng sự kết hợp của tác động và khoan quay.
Ứng dụng: Xây dựng, khai thác và kỹ thuật địa kỹ thuật để khoan lỗ nổ, lỗ neo và các ứng dụng khác.
9. Giàn khoan lõi
Sự miêu tả: Máy được thiết kế để khoan các lỗ đường kính lớn, thường được sử dụng trong các khảo sát địa chất và xây dựng.
Ứng dụng: Khoan lớn các lỗ đường kính để lấy mẫu lõi, công việc nền tảng và các ứng dụng nhiệm vụ nặng nề khác.
10. Máy khoan ngang
Sự miêu tả: Các máy được thiết kế cho các hoạt động khoan ngang, thường được sử dụng trong khoan định hướng để lắp đặt các tiện ích ngầm.
Ứng dụng: Lắp đặt đường ống, dây cáp và ống dẫn mà không cần đào, đặc biệt hữu ích trong môi trường đô thị và các khu vực nhạy cảm với môi trường.
bức màn lưới xung quanh máy khoan được gọi là gì
Rèm lưới xung quanh máy khoan máy thường được gọi làBảo vệ lưới an toànhoặcbảo vệ rèm lưới. Hàng rào bảo vệ này được thiết kế để tăng cường an toàn bằng cách ngăn ngừa tai nạn và thương tích do tiếp xúc với các bit khoan xoay, mảnh vụn bay hoặc các bộ phận chuyển động khác của máy.
Các tính năng và chức năng chính
Bảo vệ khỏi các mảnh vỡ: Bức màn lưới giúp bắt và chứa các mảnh vụn bay hoặc mảnh đạn bay cao, bảo vệ cả nhân sự và tài sản.
Khả năng hiển thị: Thiết kế lưới cho phép các nhà khai thác thấy rõ quá trình khoan trong khi vẫn duy trì một rào cản an toàn.
Tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn: Những người bảo vệ này thường được thiết kế để đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn cụ thể, chẳng hạn như các tiêu chuẩn do OSHA (Quản lý an toàn và sức khỏe nghề nghiệp) đặt ra, đảm bảo môi trường làm việc an toàn hơn.
Dễ dàng truy cập: Rèm lưới có thể dễ dàng cài đặt và điều chỉnh để cho phép truy cập thuận tiện vào máy trong khi vẫn cung cấp bảo vệ.
Loại và vật liệu
Lưới thép: Thường được sử dụng cho độ bền và sức mạnh của nó. Nó có thể được mạ kẽm cho khả năng chống ăn mòn bổ sung.
Tấm Petg: Một số bảo vệ được làm từ các vật liệu như tấm PETG dày 5 mm, cung cấp một cái nhìn rõ ràng và bảo vệ.
Tùy chọn tùy chỉnh: Guards có thể được tùy chỉnh về kích thước, mở lưới và vật liệu để phù hợp với các thiết lập và ứng dụng cụ thể của máy.
Cài đặt và lợi ích
Cài đặt: Rèm lưới thường được bảo đảm ở trên cùng và treo miễn phí ở các cạnh và dưới cùng, cho phép cài đặt dễ dàng và hỗ trợ cấu trúc tối thiểu.
Bảo trì - Miễn phí: Những người bảo vệ này thường thấp - bảo trì và có thể dễ dàng được làm sạch.
Tăng cường giám sát: Thiết kế lưới cho phép quan sát trực quan cả máy móc và người vận hành, tăng cường giám sát và năng suất.
Mục đích của bôi trơn trong máy khoan là gì
Bôi trơn đóng một vai trò quan trọng trong việc vận hành và bảo trì máy khoan. Nó phục vụ nhiều mục đích góp phần vào hiệu quả, tuổi thọ và sự an toàn của máy. Dưới đây là các mục đích chính của bôi trơn trong máy khoan:
1. Giảm ma sát
Mục đích: Chất bôi trơn làm giảm ma sát giữa các bộ phận chuyển động, chẳng hạn như trục chính, vòng bi và bánh răng.
Lợi ích: Ma sát thấp hơn có nghĩa là tạo ra nhiệt ít hơn, giúp ngăn ngừa quá nhiệt và hao mòn các bộ phận của máy. Điều này dẫn đến hoạt động mượt mà hơn và tuổi thọ máy kéo dài.
2. Tản nhiệt
Mục đích: Chất bôi trơn giúp tiêu tan nhiệt tạo ra trong quá trình khoan.
Lợi ích: Bằng cách giảm nhiệt, chất bôi trơn ngăn chặn sự giãn nở nhiệt và biến dạng của các thành phần máy, đảm bảo các hoạt động khoan chính xác và nhất quán.
3. Bảo vệ mặc
Mục đích: Chất bôi trơn tạo thành một màng bảo vệ giữa các bộ phận chuyển động, giảm tiếp xúc với kim loại trực tiếp - đến - kim loại.
Lợi ích: Điều này làm giảm hao mòn trên các thành phần máy, kéo dài tuổi thọ của chúng và giảm chi phí bảo trì.
4. Phòng ngừa ăn mòn
Mục đích: Chất bôi trơn cung cấp một rào cản chống lại độ ẩm và các yếu tố ăn mòn khác.
Lợi ích: Điều này giúp ngăn ngừa rỉ sét và ăn mòn, duy trì tính toàn vẹn và hiệu suất của các thành phần máy.
5. Giảm tiếng ồn
Mục đích: Chất bôi trơn có thể giúp giảm mức độ tiếng ồn được tạo ra bởi sự chuyển động của các bộ phận máy.
Lợi ích: Một hoạt động yên tĩnh hơn cải thiện môi trường làm việc và giảm căng thẳng liên quan đến tiếng ồn cho các nhà khai thác.
6. Hoạt động hiệu quả
Mục đích: Bôi trơn thích hợp đảm bảo rằng máy hoạt động trơn tru và hiệu quả.
Lợi ích: Điều này dẫn đến năng suất cao hơn và hiệu suất khoan tốt hơn, vì máy có thể hoạt động ở tốc độ tối ưu và tốc độ thức ăn mà không bị gián đoạn thường xuyên để bảo trì.
7. Loại bỏ chip
Mục đích: Trong một số hoạt động khoan, chất bôi trơn (như cắt chất lỏng) giúp loại bỏ chip và mảnh vụn khỏi khu vực khoan.
Lợi ích: Điều này giữ cho khu vực khoan sạch sẽ, ngăn chặn sự tích tụ chip có thể gây vỡ công cụ hoặc chất lượng lỗ kém.
Các loại chất bôi trơn được sử dụng trong máy khoan
Cắt chất lỏng:
Mục đích: Được sử dụng để nguội và bôi trơn bit mũi khoan trong quá trình khoan.
Loại: Nước - Dầu hòa tan, dầu thẳng và chất lỏng tổng hợp.
Dầu máy:
Mục đích: Được sử dụng để bôi trơn các bộ phận chuyển động của máy khoan.
Loại: Dầu mỏ - dầu tổng hợp và dầu tổng hợp.
Mỡ:
Mục đích: Được sử dụng để bôi trơn vòng bi và các thành phần khác yêu cầu bôi trơn dài hạn.
Loại: Lithium - mỡ dựa trên, mỡ polyurea và mỡ tổng hợp.
Tầm quan trọng của bôi trơn thường xuyên
Bôi trơn thường xuyên là điều cần thiết để duy trì hiệu suất và tuổi thọ của máy khoan. Bỏ qua bôi trơn có thể dẫn đến:
Tăng hao mòn trên các thành phần máy.
Quá nóng và thiệt hại tiềm tàng cho máy.
Giảm hiệu quả khoan và độ chính xác.
Tăng chi phí bảo trì và thời gian chết.
Máy khoan uniline là gì
A Máy khoan Unilinelà một loại thiết bị khoan hiệu suất cao được thiết kế dành riêng cho các ứng dụng khoan và định tuyến chính xác trong ngành sản xuất điện tử. Dưới đây là các tính năng và ứng dụng chính của máy khoan uniline:
Các tính năng chính
Thiết kế trục chính đơn: Uniline 2000 là một máy khoan trục chính đơn, cho phép kiểm soát chính xác và tính linh hoạt trong các hoạt động khoan.
Cao - tốc độ trục chính: Được trang bị các trục chính tốc độ cao (ví dụ: 125, 000 RPM), Uniline 2000 có thể xử lý cả các nhiệm vụ khoan và định tuyến một cách hiệu quả.
Bộ điều khiển nâng cao: Máy có bộ điều khiển USC nâng cao, cung cấp điều khiển chính xác các tham số khoan và tăng cường tự động hóa.
Hệ thống quản lý công cụ (TMS): Uniline 2000 bao gồm công cụ 120 - TMS, cho phép thay đổi công cụ hiệu quả và giảm thời gian chết.
Kiểm tra công cụ laser (LTC): Tính năng này đảm bảo đo lường và căn chỉnh công cụ chính xác, đóng góp vào khoan chính xác cao.
Kích thước bảng điều khiển: Máy có thể xử lý các kích thước bảng điều khiển lên đến 24 "(x - trục) x 30" (y - trục), làm cho nó phù hợp với nhiều tác vụ sản xuất PCB (bảng mạch in).
Z - Điều khiển độ sâu trục: Cung cấp kiểm soát chính xác độ sâu khoan, đảm bảo chất lượng lỗ nhất quán.
Ứng dụng
Sản xuất PCB: UNILINE 2000 được thiết kế đặc biệt để lắp ráp và sản xuất PCB và sản xuất PCB. Nó có thể xử lý nguyên mẫu và ứng dụng đầu tiên - một cách dễ dàng.
Khoan và định tuyến chính xác: Cao trục tốc độ cao của máy và hệ thống điều khiển nâng cao làm cho nó lý tưởng cho các nhiệm vụ khoan và định tuyến chính xác trong ngành công nghiệp điện tử.
Sản xuất tự động: Uniline 2000 có thể hoạt động ở chế độ hoàn toàn tự động, tăng hiệu quả sản xuất và giảm chi phí lao động.
Thuận lợi
Tính linh hoạt: Uniline 2000 có thể được cấu hình để chấp nhận nhiều loại và loại thành phần khác nhau, làm cho nó phù hợp cho các yêu cầu sản xuất khác nhau.
Dễ sử dụng: Máy cung cấp lập trình dễ dàng và giao diện người dùng - giao diện thân thiện, đơn giản hóa các tác vụ thiết lập và bảo trì.
Tự chẩn đoán: Khả năng tự chẩn đoán nâng cao giúp xác định các vấn đề tiềm ẩn trước khi chúng trở thành vấn đề lớn, giảm thời gian chết.
Chi phí - Hiệu quả: Uniline 2000 được thiết kế để giảm thiểu chất thải và tạo ra các khoản tiết kiệm chi phí đáng kể thông qua vị trí máy chính xác cao và hiệu chuẩn tự động.
Máy khoan nào vào gỗ
Khoan lỗ vào gỗ là một nhiệm vụ phổ biến trong chế biến gỗ, xây dựng và các dự án DIY khác nhau. Có một số loại máy và công cụ được thiết kế dành riêng cho mục đích này. Dưới đây là một số máy được sử dụng phổ biến nhất để khoan lỗ vào gỗ:
1. Máy khoan tay (Máy khoan điện di động)
Sự miêu tả: Một công cụ điện cầm tay có thể được dây (điện) hoặc không dây (pin - cấp nguồn). Nó rất linh hoạt và di động, làm cho nó phù hợp cho một loạt các nhiệm vụ khoan.
Ứng dụng: Lý tưởng để khoan các lỗ trong gỗ cho ốc vít, chốt và các kỹ thuật ghép khác. Cũng được sử dụng trong xây dựng, sửa chữa ô tô và các nhiệm vụ bảo trì chung.
2. Máy khoan (máy khoan thẳng đứng)
Sự miêu tả: Một máy đứng yên với trục chính dọc và máy làm việc. Người vận hành kiểm soát tốc độ thức ăn bằng cách sử dụng một tay cầm hoặc đòn bẩy. Máy khoan cung cấp độ chính xác và kiểm soát lớn hơn so với các cuộc tập trận bằng tay.
Ứng dụng: Được sử dụng trong các cửa hàng chế biến gỗ, sản xuất quy mô nhỏ và các dự án có sở thích để khoan các lỗ chính xác trong gỗ. Thích hợp cho các nhiệm vụ như tạo lỗ cho chốt, bản lề và phần cứng khác.
3. Máy khoan xuyên tâm
Sự miêu tả: Một máy khoan nâng cao hơn với một cánh tay xuyên tâm cho phép đầu khoan di chuyển theo chiều ngang. Điều này cung cấp sự linh hoạt hơn trong việc định vị bit khoan.
Ứng dụng: Lý tưởng để khoan phôi lớn không thể dễ dàng di chuyển, chẳng hạn như trong sản xuất và xây dựng nhiệm vụ nặng nề.
4. Khoan băng ghế dự bị
Sự miêu tả: Một máy khoan nhỏ hơn, băng ghế được thiết kế cho công việc chính xác. Nó thường được sử dụng trong các hội thảo và phòng thí nghiệm.
Ứng dụng: Nhiệm vụ khoan chính xác, chẳng hạn như trong sản xuất điện tử, sản xuất đồ trang sức và các dự án gỗ nhỏ.
5. Bộ định tuyến
Sự miêu tả: Một công cụ mạnh mẽ được sử dụng để cắt, định hình và khoan các lỗ trong gỗ. Bộ định tuyến có thể được thiết bị cầm tay hoặc gắn trên bảng bộ định tuyến để ổn định và chính xác cao hơn.
Ứng dụng: Được sử dụng để tạo ra các cạnh trang trí, rãnh và lỗ trong gỗ. Thích hợp cho các dự án chế biến gỗ, tủ và sản xuất đồ nội thất.
6. BITS BITS BITS BITS
Sự miêu tả: Các bit khoan chuyên dụng được thiết kế để khoan các lỗ chính xác trong gỗ. Họ có một điểm sắc bén giúp ngăn chặn bit khỏi lang thang và đảm bảo vị trí lỗ chính xác.
Ứng dụng: Lý tưởng để khoan sạch, các lỗ chính xác trong gỗ cho ốc vít, chốt và các kỹ thuật ghép khác.
7. BIT AUTER
Sự miêu tả: Long - Shank khoan bit với thiết kế sáo xoắn ốc, được thiết kế đặc biệt để khoan các lỗ sâu trong gỗ.
Ứng dụng: Được sử dụng để khoan các lỗ sâu trong gỗ, chẳng hạn như để cài đặt các bài viết, cổ phần và các yếu tố cấu trúc khác.
8. Forstner bit
Sự miêu tả: Flat - Các bit khoan đáy tạo ra các lỗ sạch, chính xác với một kết thúc mịn. Chúng là lý tưởng để khoan các lỗ đường kính lớn trong gỗ.
Ứng dụng: Được sử dụng trong chế biến gỗ để tạo lỗ cho chốt, bản lề và phần cứng khác. Thích hợp cho các nhiệm vụ đòi hỏi một kết thúc chất lượng cao.
9. BIT SPADE
Sự miêu tả: Các bit khoan bằng phẳng, rộng với một điểm sắc nét và các cạnh cắt được thiết kế để khoan các lỗ có đường kính lớn trong gỗ.
Ứng dụng: Lý tưởng để khoan các lỗ đường kính lớn trong gỗ cho ống dẫn điện, hệ thống ống nước và các ứng dụng khác mà một lỗ sạch không quan trọng.
10. Cưa lỗ
Sự miêu tả: Cưa tròn với một bit thí điểm ở trung tâm, được thiết kế để cắt các lỗ có đường kính lớn trong gỗ.
Ứng dụng: Được sử dụng để cắt các lỗ có đường kính lớn trong gỗ để lắp đặt đường ống, ống dẫn và các thành phần đường kính lớn khác.
